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炼铁总厂烧结车间创新皮带管理增效益

西林钢铁集团有限公司2018-06-23 21:38:13


为了进一步节约成本,拓展降成本空间,炼铁总厂烧结车间在皮带管理方面充分发挥节能减排和创新创效优势,取得显著效果。


首先,该车间在皮带机下料漏斗下方加装了缓冲板,减少了烧结矿对皮带机的冲击,有效保护了皮带。安装缓冲板后,皮带能延长使用寿命1—2年,仅此一项每年就可为企业节约大量的资金。该车间还利用废旧皮带设计制作皮带清扫器皮子和各类标示牌板等,既使废旧皮带得到利用,也有效降低了成本。按照购买一块成品清扫器皮带需要400元、一块标示牌40元计算,每年可为企业节约资金十几万元。


其次,严格岗位技术操作规程,降低皮带消耗。该车间要求岗位操作人员每两个小时巡检一次皮带运行情况,检查皮带跑偏、皮带轮运行情况,并及时清理皮带轮、皮带架、头尾轮上的粘料,减少粘料对皮带的磨损,及时调整皮带跑偏,防止因皮带跑偏导致的皮带撕毁。严格按照岗位技术操作规程控制环冷机出料温度不超过150度,防止成品系统因温度过高而烧损皮带。对于皮带磨损处,及时安排专业人员进行粘结修补,延长皮带使用寿命。


再次,从源头抓起,严格控制易损坏皮带的杂物、钢件进入生产线,确保皮带机安全稳定运行。皮带机在物料运输途中,由于物料瞬时流量大,流经环节多,物料中混入的坚硬异物会对皮带造成损坏。针对对这一制约皮带安全运行的难题,该车间从首道工序配料系统开始保证物料运输畅通,要求岗位员工加大对皮带机的巡检力度,减少异物对皮带的损坏,及时发现异物并采取有效措施进行清理。同时在5号皮带设计制作了磁性捡铁器,运用技术手段将混在物料中的铁性杂物清除。要求各岗位对所有下料斗勤观察、勤疏通,减少和杜绝下料漏斗因粘料或大块物料堵塞等造成的皮带事故。


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